在科技飞速发展的当下,电子设备运行速度越来越快,新能源汽车续航里程不断提升,大数据中心数据处理量呈指数级增长。这些进步的背后,散热问题成为了关键挑战,而热阻与流阻作为衡量散热器性能的核心指标,在其中扮演着举足轻重的角色。
热阻,简单来说,就是热量在传递过程中所遇到的阻力。当电子设备中的芯片、新能源汽车的电池组、大数据中心的服务器等在运行时产生热量,热阻决定了这些热量能否顺利地传递出去并散发到周围环境中。
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流阻,是指冷却介质(如空气、水等)在散热器内部流动时所遇到的阻力。当冷却介质在散热器的通道、管道或散热鳍片之间流动时,会与这些部件的表面发生摩擦,同时还会受到流道形状变化、局部涡流等因素的影响,从而产生流阻。
热阻和流阻虽然是两个不同的概念,但在散热器的实际工作中,它们相互影响、相互制约。一方面,流阻的大小会影响冷却介质的流量和流速,进而影响散热器的热传递效率,也就是热阻。当流阻增大,冷却介质流量减少,单位时间内带走的热量降低,相当于增加了热阻。例如,在风冷散热器中,如果灰尘堆积在散热鳍片之间,堵塞了空气通道,增大了流阻,空气流量减小,散热效果变差,热阻就会上升。
另一方面,热阻也会对流阻产生影响。当散热器的热阻较大,设备产生的热量不能及时散发,导致散热器本身温度升高。这会使冷却介质在流经散热器时温度升高,粘度发生变化,从而影响流阻。比如在液冷系统中,如果冷却液在散热器中吸收了过多热量,温度升高,其粘度可能会降低,流阻也会相应改变。
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因此散热器在出厂时,需对热阻和流阻这两个关键因素进行全面且综合的考量,在竞争激烈的散热市场中,优质的产品是企业立足的根本,杰创测控深耕散热器测试领域20年,已成功服务超500+企业,积累了丰富且成熟的行业经验。尤其是自主研发的液冷散热器解决方案,凭借卓越的性能和可靠品质,赢得了合作客户的广泛认可。通过对液冷散热器关键指标流量、压力、流阻、热阻、泄露精准检测,为散热器生产厂家提供了强有力的质量保障,助力企业生产出性能卓越、质量可靠的散热器,在市场中脱颖而出,共同推动散热技术的不断进步与发展。
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