热阻流阻测试机:守护液冷系统稳定性

杰创测控
2025-08-15
液冷系统中的压差主要指冷却液进出口之间的压力差,其作用包括:
驱动流体流动:压差是克服流道阻力的动力源,直接影响流量分配均匀性;  
散热效率关联:压差过大会增加泵功损耗,压差过小可能导致流量不足,局部过热。


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影响压差的关键因素:



1.

流道设计

流道长度与弯头数量:流道越长、弯头越多,流体阻力越大,压差显著增加。例如,弯头会引发紊流,虽提升换热性能,但压差同比升高。

并联/串联结构:串联流道中压差逐级累积,末端散热单元冷却液温度升高;并联结构需平衡各支路流阻以避免流量分配不均。



2.

冷却液特性

黏度与流速:高黏度冷却液(如某些合成油)会增加流动阻力,需更高压差维持流量。

两相流工况:若冷却液发生相变(如蒸发),局部压力波动可能加剧压差不稳定。



3.

系统组件

液冷板结构:子通道设计(如开槽宽度、阻挡部布局)可通过调整局部流阻优化压差分布。

外部负载变化:如突发高热负荷会导致冷却液体积膨胀,瞬时压差增。


在液冷系统的研发与生产中,热阻流阻测试机是确保测量精度的核心装备,其测试数据的可靠性直接关乎产品性能评估与工艺改进的准确性。压差稳定性在此扮演着系统可靠性的基石角色。稳定的压差是维持冷却液均匀、持续流动的关键前提。一旦压差出现显著波动,将不可避免地引发冷却液流速紊乱——流速减缓的区域散热效率骤降,热量积聚形成局部热点。这种不均匀散热不仅会直接损害设备性能(如芯片降频、算力损失),更会显著加速关键部件的老化,缩短整体使用寿命。因此,在高性能服务器、新能源汽车电池包等对热管理极为严苛的应用场景中,确保压差的高度稳定性,是规避热失效风险、保障系统长期稳定运行不可或缺的刚性要求。
泰硕单站流阻热阻测试机RTH2361.jpg

热阻流阻测试机


作为流阻测试的核心感知元件,压差变送器的精度至关重要。杰创测控热阻流阻测试机搭载高精度压差变送器量程0~400kPa,精度±0.005%,确保能够灵敏捕捉液冷板内微小的压差变化。即使对于流阻极低的优化流道设计,该设备也能提供高可信度的测试数据,为性能优化提供精准支撑,为客户出厂品质保驾护航。


杰创测控深耕散热器测试领域20多年,致力于为客户提供定制化解决方案。服务涵盖热阻、流阻、流量、转速等热性能与流体特性测试,以及流道清洗、充氮保压、泄漏检测、功率测试等工艺质量验证项目,全面满足客户在多样化应用场景中的散热测试需求。


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